Requisitos de producto y ensayos para elementos de conexión (conectores, terminales, empalmes y bornes para conductores eléctricos) – Retie 2024

Los conectores, terminales, empalmes y bornes utilizados como elementos de unión, conexión o fijación de conductores en líneas, redes aéreas y subterráneas e instalaciones de uso final de la electricidad deben cumplir los siguientes requisitos de producto y ensayos mínimos requeridos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 60840, IEC 61238-1, IEC 61238-1-2, IEC 62067, EN 50483-1, EN 50483-4, EN 50483-6, IEEE STD 48, IEEE 386, IEEE 404, IEEE 837, IEEE 2780, ANSI NEMA CC1, ANSI C 119.1, ANSI C 119.4, ANSI C 119.5, ANSI C 119.6, UL 467, UL 486A-486B, UL 486 C, NTC 2206, NTC 2215, NTC 2244 y NTC 3595.

Requisitos de Producto para elementos de conexión (conectores, terminales, empalmes y bornes para conductores eléctricos) (Articulo 2.3.16.1)

  1. Deben garantizar que no generan corrosión con el conductor o conductores que conecta.
  2. El material del conector, empalme o terminal debe garantizar que los cambios de temperatura por el paso de corriente, no ocasione puntos calientes, arcos eléctricos o falsas conexiones.
  3. Los elementos de conexión deben ser adecuados para soportar conductores de mayor capacidad de corriente, de alta temperatura y baja flecha.
  4. Los elementos de conexión aislados en BT deben soportar la misma temperatura y nivel de aislamiento del cable.
  5. Los elementos de conexión para líneas y redes aéreas deben cumplir con las pruebas de calentamiento cíclico en aire o sumergidos en agua.
  6. Los elementos de conexión aislados deben ser diseñados para uso aéreo y subterráneo.
  7. Los elementos de conexión de cable aislado para uso exterior deben ser resistentes a tracking, erosión y resistente a la radiación UV.
  8. Los terminales y empalmes de cables aislados no deben permitir el ingreso de agua y humedad.
  9. No se permite el uso de aluminio en conectores para uso en electrodos y en sistemas de puesta a tierra.
  10. Marcación: Los elementos de conexión deben tener la siguiente información de manera permanente y legible, conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación. Si debido al tamaño del producto no es posible rotular todos los parámetros, se deberá incluir la información faltante en el empaque del producto.
    • 1.Nombre del productor o marca registrada.
    • 2.Número de catálogo o referencia.
    • 3.Fecha de fabricación o lote.
    • 4.Tensión de operación.
    • 5.Nivel de aislamiento, cuando aplique.
    • 6.Calibre conductor o rango de conductores a instalar.
    • 7.Tipo de conductor a instalar.
    • 8.Número de compresiones si es conector de compresión.
    • 9.Adicionalmente deben tener un instructivo, hoja de datos o información en el empaque, que además de la información anterior, contenga las indicaciones de instalación, el tipo de prensa y el valor del torque a aplicar.

Ensayos mínimos requeridos para elementos de conexión (conectores, terminales, empalmes y bornes para conductores eléctricos) (Articulo 2.3.16.2)

Ensayos para elementos de conexión no aislados para uso en redes (Articulo 2.3.16.2.1)

  1. Calentamiento estático.
  2. Ensayo de torque.
  3. Ensayo de tracción.
  4. Daño al conductor.
  5. Ensayo de corrosión de acuerdo con norma de fabricación
  6. Imborrabilidad del rótulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.
  7. Permanencia del rotulado conforme a UL 969 o norma de fabricación, cuando aplique.

Ensayos para elementos de conexión aislados para uso en redes “tipo piercing” (Articulo 2.3.16.2.2)

  1. Aumento de temperatura y sobrecorriente.
  2. Ensayo de torque.
  3. Ensayo de continuidad eléctrica.
  4. Ensayo de tracción.
  5. Daño al conductor.
  6. Ensayo de tensión aplicada.
  7. Ensayo de corrosión de acuerdo con norma de fabricación.
  8. Prueba de envejecimiento climático de acuerdo con norma de fabricación, mínimo 1.000 h.
  9. Imborrabilidad del rótulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.
  10. Permanencia del rotulado conforme a UL 969 o norma de fabricación, cuando aplique.

Ensayos para elementos de conexión aislados o no aislados para instalaciones de uso final (Articulo 2.3.16.2.3)

  1. Calentamiento cíclico.
  2. Calentamiento estático.
  3. Ensayo de torque.
  4. Ensayo de tracción.
  5. Ensayo de temperatura.
  6. Prueba de extracción.
  7. Prueba dieléctrica tensión aplicada.
  8. Absorción de humedad.
  9. Prueba de flexión.
  10. Ensayo de corrosión de acuerdo con norma de fabricación.
  11. Imborrabilidad del rótulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.
  12. Permanencia del rotulado conforme a UL 969 o norma de fabricación, cuando aplique.

Ensayos para terminales premoldeados (Articulo 2.3.16.2.4)

  1. Tensión de extinción de efecto corona (nivel de tensión corona).
  2. Rigidez dieléctrica c.a.
  3. Rigidez dieléctrica c.c.
  4. Impulso 1,2×50 μs.
  5. Corriente de corto tiempo.
  6. Corriente cíclica.
  7. Prueba de vida acelerada para verificar el sellamiento.
  8. Tensión mecánica.
  9. Fuerza de operación del test “point cap”.
  10. Prueba de resistencia mecánica del test “point cap”.
  11. Prueba de capacitancia del punto de prueba test “point”.
  12. Prueba de tensión al punto de prueba.
  13. Prueba de resistencia del apantallamiento.
  14. Ensayo de corrosión de acuerdo con norma de fabricación.
  15. Imborrabilidad del rótulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.
  16. Permanencia del rotulado conforme a UL 969 o norma de fabricación, cuando aplique.

Ensayos para conectores para el electrodo y conductor de puesta a tierra (Articulo 2.3.16.2.5)

Deben ser sometidos a los siguientes ensayos adaptados de normas técnicas tales como: IEEE 837, UL 467, CSA 22.2, UL 486A y NTC 4628.

  1. Resistencia mecánica – Torque.
  2. Ensayo de extracción.
  3. Ensayo de tracción.
  4. Ensayo de corriente.
  5. Absorción de humedad.
  6. Ensayo de corrosión de acuerdo con norma de fabricación.
  7. Imborrabilidad del rótulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.
  8. Permanencia del rotulado conforme a UL 969 o norma de fabricación, cuando aplique.