Requisitos de producto y ensayos para conductores y cables - Retie

Requisitos de producto y ensayos para conductores y cables – Retie

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Los conductores y cables eléctricos utilizados en redes de energía deben cumplir los siguientes requisitos de producto y ensayos mínimos requeridos, de acuerdo con el tipo constructivo y la aplicación propia en cada instalación.

Los cables y conductores objeto de cumplimiento de Reglamento son:

  1. Cables aislados de baja tensión.
  2. Cables aislados de media tensión.
  3. Cables aislados de alta tensión.
  4. Cables de instrumentación, señalización y control.
  5. Cable y cordones flexibles.
  6. Cables de seguridad y para ambientes especiales.
  7. Cables para energía renovable.
  8. Cables de potencia cubiertos (semi aislados).
  9. Cable para uso submarino.
  10. Cables portátiles para mantenimiento en redes de media tensión.
  11. Conductores desnudos en aluminio.
  12. Conductores desnudos en cobre.
  13. Conductores desnudos bimetálicos AW, CCA, CCS y aceros recubiertos.

Parágrafo 1: Los conductores y cables que tengan una función dual (por ejemplo eléctrica y de comunicaciones) deberá demostrar su aplicación eléctrica de acuerdo con los requisitos y ensayos establecidos en el presente reglamento, de acuerdo con el tipo constructivo y su aplicación.

Parágrafo 2: Los conductores y cables que forman parte integral de aparatos y dispositivos que se utilizan para conexión de electrodomésticos, equipos de cómputo y similares no están cubiertos dentro del campo de aplicación del RETIE, como tampoco cables de comunicaciones o datos que utilicen tales equipos.

Requisitos de Producto para conductores y cables (Articulo 2.3.10.1)

a. Los ensayos y las tolerancias particulares con los que se evalúen los cables y conductores eléctricos deben estar de acuerdo con el referencial normativo con el que fue diseñado y fabricado dicho producto. Por lo tanto, los cables o conductores utilizados en las redes de energía no deberán ser evaluados con normas diferentes a las de fabricación.

b. Los cables y conductores aislados para uso en interiores deben ser auto extinguible o retardantes a la llama, o no propagadores de llama. Tal condición debe ser informada por el productor mediante fichas técnicas, catálogos o página web y probado conforme a norma de fabricación.

c. En el caso que el producto se entregue en rollos o carretes, estos deben contar con una etiqueta donde se especifique la longitud del conductor en metros, tipo de cable o designación, el calibre, marca o el nombre del productor y país de origen.

d. Los cables o alambres de aluminio utilizados en acometidas, alimentadores y ramales de instalaciones de uso final, de baja tensión, deben estar certificados como serie AA 8.000 y cumplir la prueba de calentamiento cíclico de 2.000 h, conforme con las normas UL 44, UL 83, UL 2556, NTC 1332, NTC 3277, NTC 4564, NTC 5786 o equivalente. Si el conductor tiene recubrimiento en cobre, debe cumplir los requisitos que le apliquen de la norma ASTM B566 o NTC 5631 o equivalente, con el fin de garantizar el cumplimiento de los requisitos eléctricos, mecánicos y físicos para este tipo de conductor bimetálico.

e. Los cables o alambres desnudos deben estar acompañados de una etiqueta donde se especifique:

  1. Calibre del conductor.
  2. Material del conductor.
  3. Tipo de cable o designación.
  4. Nombre del productor o marca registrada.
  5. País de origen.
  6. Longitud en metros.

f. Los cables o alambres aislados o cubiertos deben tener un rótulo en forma indeleble y legible, que se debe repetir a intervalos no mayores de 100 cm, el cual puede ser en alto relieve o impreso con tinta o laser; igualmente, se acepta en bajo relieve, siempre y cuando no se reduzca el espesor de aislamiento que comprometa la rigidez dieléctrica establecida en este Reglamento. El rótulo debe contener como mínimo la siguiente información:

  1. Calibre del conductor en kcmil, AWG o mm2.
  2. Material del conductor cuando es distinto a cobre de alta pureza.
  3. Nombre del productor o marca registrada.
  4. Tensión nominal.
  5. Tipo o material de aislamiento.
  6. Temperatura máxima de operación.

g. Se debe verificar la imborrabilidad del rotulo conforme a IEC 60950-1 o norma de fabricación.

Requisitos adicionales a los anteriores para cables y conductores aislados instalados en alimentación de ascensores, áreas con alta concentración de personas y áreas clasificadas como peligrosas, incluidas minas y túneles (Articulo 2.3.10.2)

a. Los cables y conductores aislados deberán ser libre de halógenos conforme a las normas IEC 60754-1, NTC-IEC 60754-1 o NTC 6182, con un contenido de gas ácido de halógeno expresado en miligramos de ácido clorhídrico por gramo 5 mg/gr. Los* valores de pH en ambas pruebas del protocolo de ensayo deben ser superiores a 4,3 y la conductividad no debe ser superior a 10 μS/mm, con relación a un litro de agua, conforme a IEC 60754-2, NTC-IEC 60754-2 o NTC 6182.

b. Los cables y conductores aislados deben ser de baja densidad y opacidad de humos según las normas IEC 61034-2, NTC-IEC 61034-2 o NTC 6182.

Requisitos de cables aislados de baja tensión (Artículos 2.3.10.3)

Estos conductores eléctricos son para tensiones hasta 1.000 V, para uso aéreo o subterráneo, interiores, exteriores o submarino.

Estos cables deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 60227-1, UL 83, UL 1277, UL 854, ANSI/NEMA WC 70-ICEA S-95-658, ANSI/UL 44, ANSI/ICEA S-105-692 y ANSI/ICEA S-81-570-2019, NTC 1099-1, NTC 1332, NTC 3277, NTC 4564, NTC 5346 (ANSI/ICEA Publication S-76-474), NTC 5916 y NTC 6074-1.

Ensayos mínimos requeridos para cables aislados de baja tensión (Articulos 2.3.10.3.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de la cubierta metálica, espesor de la chaqueta, y espesor de la pantalla metálica cuando aplique.
  2. Continuidad de la cubierta y/o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o longitud del paso de cableado de los hilos de pantalla, cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación.
  5. Resistencia mecánica y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación.
  7. Tensión aplicada en c.a. o c.c. al cable, de acuerdo con norma de fabricación.
  8. Pruebas físicas y de envejecimiento de aislamiento y chaqueta en horno de aire de acuerdo con norma de fabricación.
  9. Ensayo de deformación en caliente para los aislamientos y chaquetas reticulados.
  10. Bloqueo contra la migración longitudinal del conductor y cable cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación.
  11. Prueba de doblado en frío cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Pruebas de inflamabilidad de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Ensayo de UV de acuerdo con norma de fabricación, aplica a cables para uso exterior.
  14. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para cables de instrumentación, señalización y control (Articulo 2.3.10.4)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: ANSI/UL 13, ANSI/UL 1277, ANSI/UL 444, UL 2250, ANSI/NEMA WC 57 ICEA S-73-532, ANSI/ICEA S-58-679, NEMA WC 55/ICEA S-82-552, NTC 3942, NTC 5916 y NTC 5917.

Ensayos mínimos requeridos para cables de instrumentación, señalización y control (Articulo 2.3.10.4.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de cubierta metálica, espesor de la chaqueta, y espesor de la pantalla metálica cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  2. Continuidad del forro y/o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Elongación del hilo o los hilos del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Tensión aplicada en c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Pruebas físicas y de envejecimiento en aire para el aislamiento y chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Deformación en caliente para los aislamientos y cubiertas reticuladas o para las chaquetas de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Prueba de inflamabilidad, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Ensayo de resistencia a los rayos solares para uso exterior, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para cables y cordones flexibles (Articulo 2.3.10.5)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: ANSI/UL 62, ANSI/UL 66, ANSI/UL 758, ANSI/UL 1063, NTC 2356, NTC 5521 y NTC 5998.

Ensayos mínimos requeridos para cables y cordones flexibles (Articulo 2.3.10.5.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de chaqueta cuando aplique.
  2. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación.
  3. Elongación de los hilos del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Tensión aplicada en c.a o c.c al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Pruebas físicas y de envejecimiento de aislamiento y chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Deformación en caliente para los aislamientos y/o cubiertas reticuladas de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Ensayo de inflamabilidad, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Prueba de doblado en frío cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Ensayo de UV para cables de uso exterior de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Los alambres que componen los conductores flexibles deberán ser de cobre blando o recocido o de cobre blanco recocido estañado de acuerdo con normas ASTM B3, ASTM B33, NTC 359, NTC 1781, según aplique.
  12. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para cables de seguridad y para ambientes especiales (Artículos 2.3.10.6)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: UL 1424, UL 1425, UL 1569 y UL 2225.

Ensayos mínimos requeridos para cables de seguridad y para ambientes especiales (Articulos 2.3.10.6.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de la cubierta metálica, espesor de la chaqueta, y espesor de la pantalla metálica cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación
  2. Continuidad de la cubierta o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o longitud del paso de cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Elongación de los hilos del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Tensión aplicada en c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Pruebas físicas y de envejecimiento de aislamiento y chaqueta en horno de aire de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Deformación en caliente para los aislamientos, cubiertas reticuladas y chaquetas de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Bloqueo contra la migración longitudinal del conductor y cable cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Prueba de doblado en frío cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Pruebas de inflamabilidad de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.
  14. Pruebas que garanticen su aplicación en el ambiente especial de acuerdo con su norma técnica particular.

Requisitos para cables para uso en energía renovable (Articulo 2.3.10.7)

Son los utilizados en plantas de energía renovable tales como, solar fotovoltaica y de energía eólica tanto terrestre como en alta mar, entre otras, deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 62930, ANSI/NEMA WC 70-ICEA S-95-658, UL 4703, UNE-EN 50618, NTC 1099-1 y NTC 6404.

Ensayos mínimos requeridos para cables para uso en energía renovable (Articulo 2.3.10.7.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor del relleno, Ancho x Espesor del forro metálico y espesor de la chaqueta según requisito del producto.
  2. Continuidad del forro y/o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Resistencia mecánica y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo, cuando aplique, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Tensión aplicada en c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Propiedades mecánicas antes y después del envejecimiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Ensayo de deformación en caliente para los aislamientos y chaquetas reticulados de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Bloqueo contra la migración longitudinal del conductor y cable para uso subterráneo de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Prueba de doblado en frío de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Pruebas de inflamabilidad de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Ensayo de UV de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  14. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto.

Requisitos para cables portátiles para mantenimiento en redes de media tensión (Articulo 2.3.10.8)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: ANSI/NEMA WC 58, ICEA No. S-75-381, UL 1650, ASTM F2321 y NTC 6057.

Ensayos mínimos requeridos para cables portátiles para mantenimiento en redes de media tensión (Articulo 2.3.10.8.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor del relleno, Ancho x Espesor del forro metálico y espesor de la chaqueta.
  2. Continuidad del forro y/o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Resistencia mecánica y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo, si aplica, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Tensión aplicada en c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Pruebas físicas y de envejecimiento de aislamiento y chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Ensayo de deformación en caliente para los aislamientos y chaquetas reticulados de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Bloqueo contra la migración longitudinal del conductor y cable para uso subterráneo cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Prueba de doblado en frío de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Pruebas de inflamabilidad de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos cables para uso submarino (Articulo 2.3.10.9)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 63026, IEC 60502-1, IEC60502-2, ANSI/NEMA WC 70-ICEA S-95-658, IEEE-1120, NTC 1099-1, NTC 6074-1 y NTC 6074-2.

Ensayos mínimos requeridos cables para uso submarino (Articulo 2.3.10.9.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de las pantallas semiconductoras, espesor de la chaqueta, dimensiones de la cubierta metálica y pantalla/cinta metálica, cuando aplique.
  2. Dimensiones diámetro cuando la pantalla es hilos de alambres de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Continuidad de la cubierta o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia mecánica o elongación de los hilos o del conductor completo de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Tensión aplicada c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Descargas parciales de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Pruebas físicas y de envejecimiento de pantallas semiconductoras, aislamiento y chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Deformación en caliente para el aislamiento y chaqueta reticulados de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Prueba de reticulación de las pantallas semiconductoras de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Doblado en frío de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  14. Bloqueos contra la migración longitudinal del conductor y cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  15. Prueba con los accesorios que indica la norma del producto, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  16. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos de cables aislados de media tensión (Articulo 2.3.10.10)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 60502-2, ANSI/ICEA- S-94-649, ICEA S-93-639/NEMA WC 74, UL 1072, NTC 6074-2, NTC 2186-1 y NTC 2186-2.

Ensayos mínimos requeridos para cables aislados de media tensión (Articulo 2.3.10.10.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de las pantallas semiconductoras, espesor de la chaqueta, dimensiones de la cubierta metálica y pantalla / cinta metálica, cuando aplique.
  2. Continuidad de la cubierta o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Tensión aplicada c.a. o c.c. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Descargas parciales de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Propiedades mecánicas antes y después del envejecimiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Deformación en caliente para el aislamiento y chaqueta reticulados de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Defectos de la extrusión del cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Densidad de chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Prueba de inflamabilidad a la chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Doblado en frío de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  14. Ensayo de UV de acuerdo con norma de fabricación del producto, aplica a cables para uso exterior.
  15. Ensayo de penetración del agua: Bloqueos contra la migración longitudinal del agua del conductor y cable, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  16. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para cables aislados de alta tensión (Articulo 2.3.10.11)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes ensayos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 60840, IEC 62067 y ICEA-S-108-720.

Ensayos mínimos requeridos para cables aislados de alta tensión (Articulo 2.3.10.11.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de las pantallas semiconductoras, espesor de la chaqueta, dimensiones de la cubierta metálica y pantalla/cinta metálica, cuando aplique.
  2. Dimensiones diámetro cuando la pantalla es hilos de alambres de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Continuidad de la cubierta o pantalla metálica de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Traslape de cinta metálica o cableado de los hilos de pantalla de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Resistencia mecánica o elongación cuando aplique, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Resistencia del aislamiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Tensión aplicada c.a. al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Descargas parciales de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Pruebas físicas y de envejecimiento de pantallas semiconductoras, aislamiento y chaqueta de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Deformación en caliente para el aislamiento y chaqueta reticulados de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Prueba de reticulación de las pantallas semiconductoras de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Prueba de inflamabilidad, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  14. Doblado en frío de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  15. Ensayo de UV de acuerdo con norma de fabricación del producto, aplica a cables para uso exterior.
  16. Ensayo de penetración del agua: Bloqueos contra la migración longitudinal del agua del conductor y cable, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  17. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para cables de potencia cubiertos (semi aislados) (Articulo 2.3.10.12)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 60228, IEC 61089, UL-1072, ICEA-S-121-733, NEMA WC 71/ICEA S-96-659, NTC 1099-2, NTC 5909 y NTC 5928.

Ensayos mínimos requeridos para cables de potencia cubiertos (semi aislados) (Articulo 2.3.10.12.1)

  1. Dimensionales: diámetro de hilos, espesor del aislamiento, espesor de las pantallas semiconductoras, y espesor de la cubierta cuando aplique.
  2. Densidad de las capas de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Resistencia mecánica del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Tensión aplicada c.a. o c.c al cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Pruebas físicas y de envejecimiento de las capas internas y externas de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Deformación en caliente para las capas de aislamiento y cubierta cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  8. Prueba de reticulación de las pantallas semiconductoras, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  9. Defectos de la extrusión de la semiconductora y capas del cable de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  10. Ensayo de resistencia a los rayos solares de la capa exterior de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  11. Bloqueo contra la migración longitudinal del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  12. Prueba tracking de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  13. Marcación de acuerdo con norma de fabricación del producto y lo requerido en el literal (f) del numeral 2.3.10.1.

Requisitos para conductores desnudos de aluminio (Articulo 2.3.10.13)

con sus diferentes conformaciones y aleaciones: En AAC aluminio, aleación de aluminio AAAC, compuestos ACSR, ACAR, AACSR, ACSR/COMPACT, ACSR/AW, ACSR/SD, AAC/TW, ACSR/TW, ACSS, ACSS/TW, ACCR, ACSR/TP, AAC serie 8000, ACCC-CFC y ACFR entre otros.

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: IEC 61394, ASTM B230/B230M, ASTM B231/B231M, ASTM B232/B232M, ASTM B233, ASTM B324, ASTM B398/B398M, ASTM B399/B399M, ASTM B400/B400M, ASTM B401, ASTM B524/B524M, ASTM B549, ASTM B609/B609M, ASTM B701/B701M, ASTM B711, ASTM B778, ASTM B779, ASTM B786/B786M, ASTM B800 SERIE 8000, ASTM B801 SERIE 8000, ASTM B836, ASTM B856, ASTM B857, ASTM B901-B911/B911M, ASTM B941, ASTM B978/B978M, B987/B987M, NTC 308, NTC 309, NTC 360, NTC 1743, NTC 1760, NTC 2619, NTC 2729, NTC 2730, NTC 4334, NTC 5535, NTC 5536, NTC 6065, NTC 6133 y NTC 6245.

Ensayos mínimos requeridos para conductores desnudos de aluminio (Articulo 2.3.10.13.1)

  1. Dimensionales. Diámetro y factor de paso.
  2. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Tensión de rotura y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Ensayo de Adherencia al recubrimiento, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Doblado del alambre de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Tensión de adherencia, entorchado y masa y espesor de cubrimiento de hilos de acero cubierto de aluminio de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  7. Engrasado y corrosión de acuerdo con norma de fabricación del producto.

Requisitos para conductores desnudos en cobre (Articulo 2.3.10.14)

Estos conductores eléctricos deben cumplir los siguientes requisitos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: ASTM B1, ASTM B2, ASTM B3, ASTM B8, ASTM B33, ASTM B48, ASTM B172, ASTM B173, ASTM B174, ASTM B246, ASTM B496, ASTM B787/B787M, ASTM B835, ASTM B902/B902M, NTC 307, NTC 359, NTC 1744, NTC 1745, NTC 1781, NTC 1816, NTC 1817, NTC 1865, NTC 2187, NTC 6161 y NTC 6244.

Ensayos mínimos requeridos para conductores desnudos en cobre (Articulo 2.3.10.14.1)

  1. Dimensionales. Diámetro de hilos y del conductor y factor de paso cuando aplique de acuerdo con la norma de fabricación.
  2. Resistencia en c.c. del conductor de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Tensión de rotura y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo, de acuerdo con norma de fabricación del producto.

Requisitos para conductores desnudos bimetálicos AG, AW, CCA y CCS (Articulo 2.3.10.15)

Los cables y conductores de acero cubiertos de cobre, aluminio, galvanizados, aluminio recubierto de cobre, entre otros, para uso general o zonas de alta contaminación, para sistemas de puesta a tierra de líneas aéreas, para retenidas o mallas de puesta a tierra en subestaciones, deben cumplir los siguientes requisitos mínimos adaptados de normas técnicas tales como: ASTM A363, ASTM A460, ASTM A474, ASTM A475, ASTM B227, ASTM B228, ASTM B229, ASTM B415, ASTM B416, ASTM B502/B502M, ASTM B566, ASTM B910/B910M, ASTM B1005, NTC 2355, NTC 2473, NTC 2474, NTC 2639 y NTC 5631.

Ensayos mínimos requeridos para conductores desnudos bimetálicos AG, AW, CCA y CCS (Articulo 2.3.10.15.1)

  1. Dimensionales. Diámetro y factor de paso.
  2. Resistencia en c.c. del conductor cuando aplique de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  3. Tensión de rotura y elongación de los hilos del conductor o del conductor completo, de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  4. Espesor, coherencia y adherencia del cubrimiento del cobre de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  5. Engrasado y corrosión de acuerdo con norma de fabricación del producto.
  6. Espesor del recubrimiento de acuerdo con norma de fabricación del producto.

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